főként a termékek stabilitásának biztosítása a következő szempontok révén:Kínai tavaszi gyártók
Először is, válassza ki a legmegfelelőbb nyersanyagok szerint a vevő termék feldolgozási igényeinek;
A tavaszi acél drót minőségét nagyrészt a nyersanyagok határozzák meg, és a nyersanyagok is meghatározzák a termék árát;
Az első lépés, válassza ki a kiváló minőségű tavaszi acél; Válassza ki a kiváló minőségű szén-dioxid-struktúrális acél, ötvözet tavaszi acél vagy rozsdamentes acél nyersanyagként, hogy biztosítsa az alapvető teljesítményét az acél drót a forrásból.
A második lépés, hogy dolgozzon ki egy szigorú vizsgálati és szűrési folyamatot; A nyersanyagokat szigorúan ellenőrizni kell és szűrést kell végezni a gyárba való belépés előtt, beleértve a kémiai összetétel elemzését, a mechanikai tulajdonságok vizsgálatát, a metallográfiai mikrostruktúra vizsgálatát, a felületminőség vizsgálatát stb., annak biztosítása érdekében, hogy a nyersanyag minősége megfeleljen a követelményeknek;
Másodszor, egy-egy egyedi gyártási folyamat a vevő termékkövetelményeinek megfelelően;
Pontos hőkezelés: a vásárló termékszükségleteinek pontos megértése, a különböző típusú acélszálak és teljesítménykövetelmények szerint, a megfelelő hőkezelési eljárás alkalmazása, például az ólomfürdő eloltása, a hiányos eloltása, az újrafeldolgozás eloltása, az oldatkezelés, a fűtés hőmérsékletének pontos szabályozása, a tartási idő és a hűtési sebesség, hogy az acél jó szerkezetet és teljesítményt érjen el.
Ésszerű rajzolás folyamata: szabályozza a teljes felületcsökkentési arányt és a felületcsökkentési arányt, általában a nagyobb felületcsökkentési arány 90% -át és a kisebb felületcsökkentési arányt használva a termék keménységének biztosítására.
A maradék stressz kiküszöbölése: a vonás után nagy maradék stressz van az acél drótban, amelyet az online kiegyenesítéssel vagy az alacsony hőmérsékletű fűtéssel és más intézkedésekkel lehet kiküszöbölni a maradék stressz hatásának csökkentése a termék teljesítményére.
Harmadszor, dolgozzon ki egy szigorú minőségellenőrzési folyamatot, és szigorúan hajtsa végre azt;
Folyamatvizsgálat: A gyártási folyamatban, az acél drót minőségét több folyamat, beleértve a dimenziós pontosság vizsgálata, felületi minőségvizsgálat, mechanikai tulajdonságok vizsgálata, stb, időben kimutatására és javítására minőségi problémák a gyártási folyamatban, hogy biztosítsa a stabil termék minőségét.
Befejezett termékvizsgálat: a befejezett acél drót átfogó vizsgálata, beleértve a megjelenést, a méretet, a mechanikai tulajdonságokat, a metallográfiai szervezetet és a vizsgálat egyéb aspektusait, annak biztosítása érdekében, hogy a befejezett acél drót megfeleljen a nemzeti szabványoknak és az ügyfelek követelményeinek.
Minőségirányítási rendszer: Megalapozott minőségirányítási rendszer, mint például az ISO 9001 minőségirányítási rendszer, a nyersanyag beszerzésétől, a termeléstől és a feldolgozástól a termékértékesítésig és a szigorú minőségellenőrzés és menedzsment egyéb szempontjaiig, a termékminőség stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
4. A berendezések karbantartása
A berendezések hibái ugyanazon termékcsomagban eltérésekhez vezethetnek, ezáltal befolyásolhatják a termék egységességét és stabilitását, és veszteségeket okozhatnak a tavaszi gyártónak;
A berendezések rendszeres karbantartása: a termelési berendezések rendszeres karbantartása, beleértve a berendezések tisztítását, kenését, pontossági beállítását, alkatrészek cseréjét stb., annak biztosítása érdekében, hogy a berendezések jó üzemi állapotban legyenek és csökkentsék a berendezések meghibásodásának hatását a termelésre.
A berendezések frissítése és frissítése: időben frissíteni és frissíteni a termelési berendezéseket, bevezetni a fejlett termelési technológiát és berendezéseket, javítani a termelési hatékonyságot és a termékminőség stabilitását. mint például az automatikus tavaszi forgácsoló gép, az acél drót automatikus keményítő vonal, a hálós öv folyamatos melegítő sütő és más automatikus berendezések.
ötödik, a munkavállalók folyamatos képzése és értékelése;
Szakmai készségek képzése: Szakmai készségek képzése az üzemeltetők számára, beleértve a termelési technológiát, a minőségvizsgálatot, a berendezések üzemeltetését és a képzés egyéb aspektusait, valamint a szigorú értékelést, az értékelés elvégzése után a munkahelyen lehet; Biztosítani kell, hogy a munkavállalók elsajátítsák a termelési folyamatot és a működési eljárásokat a termék minőségének és stabilitásának biztosítása érdekében.
Minőségtudatossági képzés: a munkavállalók minőségtudatossági képzésének megerősítése, hogy a munkavállalók teljes mértékben felismerjék a termékminőség fontosságát, megalapozzák a „minőség elsősorban” fogalmát, és tudatosan megfeleljenek a minőségi normáknak és követelményeknek a gyártási folyamatban.
hatodik, az ügyfélfájlok létrehozása;
Miután az ügyfél megrendelést tett, részletesen rögzítse az ügyfél termékkövetelményeit, valamint a megfelelő termékek gyártásában felhasznált nyersanyagokat, nyersanyag-szállítókat, feldolgozási technológiát, feldolgozási tapasztalatokat és hibákra hajlamosakat; Annak biztosítása érdekében, hogy minden termékcsomag azonos minőségű legyen..