Az olaj keményített és keményített tavaszi acél drót tulajdonságainak, folyamatainak és alkalmazásainak elemzése

Olaj keményített és keményített tavaszi acél drót egy nagy teljesítményű acél drót gondosan gyártott speciális hőkezelési technológia, játszik döntő szerepet az ipari alkalmazásokban. Ez a drót készült kiváló minőségű szén-dioxid szerkezeti acélból vagy ötvözet szerkezeti acélból, mint az alapanyag, átmegy több precíziós feldolgozási és hőkezelési folyamatok, és végül eléri a kiemelkedő mechanikai tulajdonságokat. Ez nem csak magas szilárdságú és nagy keménységű, hanem kiváló rugalmasságot is, amely biztosítja a stabil és megbízható teljesítményt a különböző szélsőséges vagy összetett munkakörnyezetekben, így teljes mértékben megfelel a szigorú szabványoknak a drót anyagok különböző berende



termelési folyamat

Az olaj keményített és keményített tavaszi acél drót gyártási folyamata a kiváló teljesítmény biztosításának lényege, elsősorban az alábbi kritikus lépéseket foglalja magában.

1. A nyersanyag kiválasztása és az előkezelés szakasza: Általában kiválasztják az optimális szén-dioxid tartalmú kiváló minőségű drótköteget, és a felületen lévő oxidréteget és különböző szennyeződéseket gondosan eltávolítják, hogy a nyersanyagok rendkívül tiszta legyenek.

2. A rajzolási folyamat során a tömítéseket arra használják, hogy fokozatosan nyújtsák a drótköteget a célátmérőig. Ez a lépés elősegíti a kompaktabb belső szerkezetet, ezáltal növelve a vezeték általános szilárdságát.

3. Rajzolás után a vezeték tüzelésen megy keresztül. Először az austenitizáló hőmérsékletre melegítik és egy ideig tartják, majd gyorsan olajban hűlnek, hogy martensit mikrostruktúrát képezzenek, jelentősen növelve keménységét és szilárdságát.

4. Melegítsük fel a tűzálló acél drótot a megfelelő hőmérsékletre és tartsuk fenn az állandó hőmérsékletet a belső stressz kiküszöbölése és a mechanikai tulajdonságok optimalizálása érdekében, biztosítva, hogy az acél drót magas szilárdságot tart fenn, ugyanakkor kiváló szilárdsággal és rugalmassággal rendelkezik, tökéletesen megfelel a tényleges alkalmazási forgatókönyvek igényeinek.



oil hardened and tempered spring steel wire

Jellemzők :

1. Nagy szilárdságú, képes ellenállni a nehéz terheléseknek deformáció vagy törés nélkül;

2. Jó rugalmasság, képes gyorsan visszatérni eredeti alakjába, miután erőnek van kitéve, alkalmas különböző rugalmas alkatrészek gyártására;

3. Kiváló szilárdság: megbízható működésre képes ütközési vagy rezgési környezetben törékeny törés nélkül;

4. Fáradtság ellenállás: kiváló fáradtság teljesítmény, képes ellenállni az ismételt terhelések hosszú ideig sikertelenség nélkül;

Az alkalmazások:

A fenti jellemzők alapján az olaj keményített és keményített tavaszi acél drót széles körben használják az autók, motorkerékpárok és mechanikai berendezések, például a szelepforrások, a felfüggesztési források és az összekötő források forrásainak gyártásában. azt is gyakran használják a nagy szilárdságú és magas frekvenciájú rezgéseknek ellenálló rugalmas alkatrészek gyártásában olyan területeken, mint az építőipari gépek, a vasúti mozdonyok és a repülőgépipar, amely fontos garanciát nyújt a berendezések stabil működéséhez.



Műszaki paraméterek

Az olaj-hegesztett acél drót kulcsfontosságú műszaki paramétereinek meg kell felelniük a tavasz működési követelményeinek. tipikus tartományok a következők:

Az

Paraméter kategóriaSpecifikus mutatók (tipikus tartomány)
Anyagi összetételSzén (C): 0,60% -0,80% (magas szén-dioxid-kibocsátású acél); Ötvözet elemek (például Si: 1,20% -2,00%, Mn: 0,60% -1,00%, Cr: 0,80% -1,20%, stb, ötvözet acél drót)
Átmérő Range0,5 mm-20 mm (különleges követelmények nagyobb átmérőjűekhez igazíthatók)
mechanikai tulajdonságokfeszültségállóság: 1200-2000MPa; Nyereségállóság: 1000-1800MPa; Elongációs arány: ≥ 4% (amikor átmérő ≤ 5mm); Rugalmas határ: ≥ 80% feszültségállóság
keménység38-50HRC (beállítható hőmérsékleten, magas alacsony hőmérsékletű hőmérsékleten, jó magas hőmérsékletű hőmérsékleten)
Suface minőségNincs repedés, hajlítás vagy rozsda; Ra rugalmasság ≤ 1,6 μ m; Foszfátfilm súlya: 3-10 g/m 2 (fokozott kenés)
IgazságosságMéretenkénti hajlítási fok ≤ 3 mm (a tavaszi formázás pontosságának biztosítása)



Milyen tényezőket kell figyelembe venni a tavaszi anyagok kiválasztásakor?

A tavaszi anyagok kiválasztásakor alapvető fontosságú a több kritikus tényező átfogó értékelése.

1. Az első megfontolás az anyag mechanikai tulajdonságai, amelyek magukban foglalják az erősséget, az elasztikus határértéket, a keménységet és a fáradtságállóságot.Az olyan speciális munkakörülményeket, mint a munkaterhelés és a forrás várható deformációja, figyelembe kell venni a megfelelő mechanikai tulajdonságokkal rendelkező anyag kiválasztásához.

2. A munkakörnyezet egy másik kritikus tényező, beleértve a szélsőséges hőmérsékletet, a páratartalom ingadozását és a korrozív anyagok jelenlétét. Ha a fúvóka magas hőmérsékletű körülmények között fog működni, kiváló magas hőmérsékletű ellenállású anyagokat kell kiválasztani.

3. Az anyag feldolgozhatósága ugyanolyan fontos. jó húzhatósággal, hőkezelési alkalmazkodóképességgel és formálhatósággal kell rendelkeznie, hogy biztosítsa a forrás gyártási minőségét és termelési hatékonyságát.

A teljesítmény követelményeinek való megfelelés biztosítása mellett az alacsonyabb költségű anyagokat lehetőség szerint ki kell választani a tavasz teljes gyártási költségeinek csökkentése érdekében.

 

Összefoglaló

Az olaj keményített és keményített tavaszi acél drót az ipari területen a kiváló mechanikai tulajdonságok, a tudományosan ésszerű gyártási folyamat és a széles körű alkalmazások miatt elengedhetetlen kulcsfontosságú anyaggá vált. a tavaszi anyagok kiválasztásakor alapvető fontosságú az olyan különböző tényezők átfogó értékelése, mint az anyagteljesítmény, a működési környezet, a feldolgozási kényelem és a gazdasági költségek, hogy teljes mértékben kihasználják a kiváló minőségű anyagok, például az olaj-keményített és keményített acél drót potenciálját, ezáltal biztosítva a különböző berendezések folyamatos és stabil működését.

View document