Olaj keményített és keményített tavaszi acél drót egy nagy teljesítményű acél drót gondosan gyártott speciális hőkezelési technológia, játszik döntő szerepet az ipari alkalmazásokban. Ez a drót készült kiváló minőségű szén-dioxid szerkezeti acélból vagy ötvözet szerkezeti acélból, mint az alapanyag, átmegy több precíziós feldolgozási és hőkezelési folyamatok, és végül eléri a kiemelkedő mechanikai tulajdonságokat. Ez nem csak magas szilárdságú és nagy keménységű, hanem kiváló rugalmasságot is, amely biztosítja a stabil és megbízható teljesítményt a különböző szélsőséges vagy összetett munkakörnyezetekben, így teljes mértékben megfelel a szigorú szabványoknak a drót anyagok különböző berendetermelési folyamat
Az olaj keményített és keményített tavaszi acél drót gyártási folyamata a kiváló teljesítmény biztosításának lényege, elsősorban az alábbi kritikus lépéseket foglalja magában.
1. A nyersanyag kiválasztása és az előkezelés szakasza: Általában kiválasztják az optimális szén-dioxid tartalmú kiváló minőségű drótköteget, és a felületen lévő oxidréteget és különböző szennyeződéseket gondosan eltávolítják, hogy a nyersanyagok rendkívül tiszta legyenek.
2. A rajzolási folyamat során a tömítéseket arra használják, hogy fokozatosan nyújtsák a drótköteget a célátmérőig. Ez a lépés elősegíti a kompaktabb belső szerkezetet, ezáltal növelve a vezeték általános szilárdságát.
3. Rajzolás után a vezeték tüzelésen megy keresztül. Először az austenitizáló hőmérsékletre melegítik és egy ideig tartják, majd gyorsan olajban hűlnek, hogy martensit mikrostruktúrát képezzenek, jelentősen növelve keménységét és szilárdságát.
4. Melegítsük fel a tűzálló acél drótot a megfelelő hőmérsékletre és tartsuk fenn az állandó hőmérsékletet a belső stressz kiküszöbölése és a mechanikai tulajdonságok optimalizálása érdekében, biztosítva, hogy az acél drót magas szilárdságot tart fenn, ugyanakkor kiváló szilárdsággal és rugalmassággal rendelkezik, tökéletesen megfelel a tényleges alkalmazási forgatókönyvek igényeinek.

Jellemzők :
1. Nagy szilárdságú, képes ellenállni a nehéz terheléseknek deformáció vagy törés nélkül;
2. Jó rugalmasság, képes gyorsan visszatérni eredeti alakjába, miután erőnek van kitéve, alkalmas különböző rugalmas alkatrészek gyártására;
3. Kiváló szilárdság: megbízható működésre képes ütközési vagy rezgési környezetben törékeny törés nélkül;
4. Fáradtság ellenállás: kiváló fáradtság teljesítmény, képes ellenállni az ismételt terhelések hosszú ideig sikertelenség nélkül;
Az alkalmazások:
A fenti jellemzők alapján az olaj keményített és keményített tavaszi acél drót széles körben használják az autók, motorkerékpárok és mechanikai berendezések, például a szelepforrások, a felfüggesztési források és az összekötő források forrásainak gyártásában. azt is gyakran használják a nagy szilárdságú és magas frekvenciájú rezgéseknek ellenálló rugalmas alkatrészek gyártásában olyan területeken, mint az építőipari gépek, a vasúti mozdonyok és a repülőgépipar, amely fontos garanciát nyújt a berendezések stabil működéséhez.
Műszaki paraméterek
Az olaj-hegesztett acél drót kulcsfontosságú műszaki paramétereinek meg kell felelniük a tavasz működési követelményeinek. tipikus tartományok a következők:
Az
| Paraméter kategória | Specifikus mutatók (tipikus tartomány) |
| Anyagi összetétel | Szén (C): 0,60% -0,80% (magas szén-dioxid-kibocsátású acél); Ötvözet elemek (például Si: 1,20% -2,00%, Mn: 0,60% -1,00%, Cr: 0,80% -1,20%, stb, ötvözet acél drót) |
| Átmérő Range | 0,5 mm-20 mm (különleges követelmények nagyobb átmérőjűekhez igazíthatók) |
| mechanikai tulajdonságok | feszültségállóság: 1200-2000MPa; Nyereségállóság: 1000-1800MPa; Elongációs arány: ≥ 4% (amikor átmérő ≤ 5mm); Rugalmas határ: ≥ 80% feszültségállóság |
| keménység | 38-50HRC (beállítható hőmérsékleten, magas alacsony hőmérsékletű hőmérsékleten, jó magas hőmérsékletű hőmérsékleten) |
| Suface minőség | Nincs repedés, hajlítás vagy rozsda; Ra rugalmasság ≤ 1,6 μ m; Foszfátfilm súlya: 3-10 g/m 2 (fokozott kenés) |
| Igazságosság | Méretenkénti hajlítási fok ≤ 3 mm (a tavaszi formázás pontosságának biztosítása) |
Milyen tényezőket kell figyelembe venni a tavaszi anyagok kiválasztásakor?
A tavaszi anyagok kiválasztásakor alapvető fontosságú a több kritikus tényező átfogó értékelése.
1. Az első megfontolás az anyag mechanikai tulajdonságai, amelyek magukban foglalják az erősséget, az elasztikus határértéket, a keménységet és a fáradtságállóságot.Az olyan speciális munkakörülményeket, mint a munkaterhelés és a forrás várható deformációja, figyelembe kell venni a megfelelő mechanikai tulajdonságokkal rendelkező anyag kiválasztásához.
2. A munkakörnyezet egy másik kritikus tényező, beleértve a szélsőséges hőmérsékletet, a páratartalom ingadozását és a korrozív anyagok jelenlétét. Ha a fúvóka magas hőmérsékletű körülmények között fog működni, kiváló magas hőmérsékletű ellenállású anyagokat kell kiválasztani.
3. Az anyag feldolgozhatósága ugyanolyan fontos. jó húzhatósággal, hőkezelési alkalmazkodóképességgel és formálhatósággal kell rendelkeznie, hogy biztosítsa a forrás gyártási minőségét és termelési hatékonyságát.
A teljesítmény követelményeinek való megfelelés biztosítása mellett az alacsonyabb költségű anyagokat lehetőség szerint ki kell választani a tavasz teljes gyártási költségeinek csökkentése érdekében.
Összefoglaló
Az olaj keményített és keményített tavaszi acél drót az ipari területen a kiváló mechanikai tulajdonságok, a tudományosan ésszerű gyártási folyamat és a széles körű alkalmazások miatt elengedhetetlen kulcsfontosságú anyaggá vált. a tavaszi anyagok kiválasztásakor alapvető fontosságú az olyan különböző tényezők átfogó értékelése, mint az anyagteljesítmény, a működési környezet, a feldolgozási kényelem és a gazdasági költségek, hogy teljes mértékben kihasználják a kiváló minőségű anyagok, például az olaj-keményített és keményített acél drót potenciálját, ezáltal biztosítva a különböző berendezések folyamatos és stabil működését.
View document